電暈處理是一種電擊處理，又稱之為電子衝擊機、電火花機。 通過在放電極與電暈處理輥（一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的矽 橡輥）之間施加高頻、高壓電源(高頻交流電壓高達 5000-15000V／m2)，

1、當電壓超過 1-2mm 的空氣間隙的電離電阻時，就會產生連續放電，於是使空氣電離並形成大量臭氧，使塑料表層分子氧化，產生羰基化合物、過氧化合物等，同時，產生細小密集的紫色火花。

2、空氣電離後產生的各種等離子在強電場的作用下加速而衝擊薄膜表面，使其鏈狀分子斷裂，產生自由基與空氣電暈產物發生氧化交鏈反應。

電暈廢氣危害

由於電暈機工作原理及特性，又是會產生高濃度臭氧，首先臭氧也是污染物，具體強氧化性，對周邊物品具有強化左右，且達到一定濃度會對人體造成傷害。在一些行業標準，職業衛生接觸限值中，都是有相應且明確的排放標準，因此有必要對電暈機產的臭氧進行處理，才能避免對人體及周邊環境造成影響。

更多臭氧排放相關標準

電暈廢氣治理難點

臭氧氣體不易收集、容易擴散到空間，導致整個車間廠房臭氧濃度升高

臭氧濃度波動大，時高時低，根據設備作業情況臭氧產生不穩定，峰值較高

傳統去除方法綜合成高，安裝麻煩，材料跟換周期短

解決方案及技術原理

面對電暈臭氧廢氣，解決方案是利用催化法。利用臭氧分解催化劑，快速將臭氧還原為氧氣。因此只需在電暈氣體排放出增加一個催化箱體即可，催化劑使用壽命長，安裝簡單，可長期有效的運行。

採用臭氧催化分解技術消除臭氧：通過我司自主研發和生產的常溫 高效分解催化劑將臭氧分解為乾淨的氧氣。該處理方案主要由主體設備 和催化劑組成，在有風機動力系統的前提下，零能耗零藥劑快速分解臭 氧為氧氣，安全可靠，除風機外無需任何用電。

技術原理

在動力系統作用下，外界大氣經過高效過濾網去除顆 粒物後進入臭氧催化分解網模塊，在常溫下臭氧進入高比表面積的臭氧 分解材料內外表面的納米活性位點後瞬間被分解變成無毒的氧氣，淨化 過程零耗能（風機動力能耗不計在內）、零藥劑。

工藝流程說明： 在動力系統作用下，外界大氣經過高效過濾網去除顆粒物後進入臭 氧催化分解網模塊，在常溫下臭氧進入高比表面積的臭氧分解材料內外 表面的納米活性位點後瞬間被分解變成無毒的氧氣，淨化過程零耗能 （風機動力能耗不計在內）、零藥劑。淨化效果出口殘餘臭氧≤100ppb， 滿足大氣污染物空氣質素標準。

技術優勢

1、常溫甚至低溫即能高效催化分解臭氧為氧氣；

2 、流程簡單，安全可靠，無任何安全隱患；

3 、零能耗，零藥劑，高空速，無需外接提供輔助條件；

4 、使用壽命長，循環使用、效率高；

5 、適用於中低濃度臭氧，使用濃度範圍廣

6 、穩定性好、用於工況範圍廣

產品材料

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